木材怎么烘干？

一、木材怎么烘干？

1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。

2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。

3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。

4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。

5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。

6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。

7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。

二、木材如何烘干？

一、干燥窑壳及设备的检查。

干燥窑在使用之前，必须对其壳体及设备进行全面细致的检查，以保证干燥过程的正常进行，具体检查内容如下： 1、壳体，重点是检查壳体的保温和气密状况。2、大门，大门长期使用后，可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气，如发现这类情况，应及时维修。3、地面，干燥室地面应保持干净整洁，烘干一周期后应及时清扫杂物。4、通风系统，检查紧固螺栓是否松动，风机运转是否平稳自如，叶片与集风罩之间的间隙是否均匀，电动机及其它部位轴承有无磨损，润滑脂有无流失（应定期加注润滑脂，进口电机根据说明书），电缆是否老化等。5、加热系统，通热水15分钟后，检查加热器加热是否均匀，整个系统有无泄漏，循环泵是否正常工作。6、调湿系统，检查喷水的喷孔是否畅通均匀，进排气开关热、停是否灵活可靠，关闭后是否严密。7、仪表，检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁，纱布是否干净、湿润（原则上应每干燥一周期更换一次），定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表，检查其灵敏性和可靠性。

三、木材烘干方法？

你好！

简单的说只是靠人工去操作，必须把需要烘干木材或单片按一定的间隙排放，有利于热风空气的流通，使受热均匀。

材料进烘房后秩序关紧房门，开热气阀，根据材料的含水率调节温度，一般含水率高的材料先期24小时把温度设置在45度左右，后24小时设置在50度左右即可。含水率底的材料一般直接设置温度为45度到结束，。一般可在48小时就可以结束烘干过程。（含水率在10%左右为干潮）。这样加工出来的产品为合格的。全靠人工操作凭的是经验，时间长了自然就掌握了。

四、高温烘干设备烘干木材有什么优势？

1. 干燥温度高达85摄氏度，充分满足木材的干燥要求，可以有效取代传统的蒸汽锅炉干燥；

2. 采用先进木材特种干燥控制仪，自动检测木材含水率，可以根据含水率自动调整烘干模式，干燥效果好，提高木材干燥成品率；

3. 采用闭环式除湿干燥方式，无废气排放，无噪音污染，属于环保产品，减少了燃煤、燃柴锅炉的废气排放污染，安全系数高。

4. 使用管理方便，无需专人看管，全自动运行，减少了人工成本。

五、木材烘干设备如何选择？

木材烘干用螺旋型蒸汽翅片管在厂房中起到了供暖以及烘干的作用，它使用的是极其焊接以及人工焊接相结合的方式进行管材间的连接，并且在焊接完成后，都会将暖气片进行一定的测试，确保散热器的可靠性。

木材烘干用螺旋型蒸汽翅片管在加工制作时，通常会先将钢管进行打磨、抛光的处理，这样的目的一是将钢管上的倒刺以及凹凸处进行平整化，二是为了确保在暖气片进行使用时可以为内部的介质提供一个更流畅的通道。木材烘干用双金属螺旋翅片管在焊接以及测试完成后，通常还会在暖气片的表面进行喷漆的处理。喷漆的处理对暖气片起到了表面光滑的效果，二是对暖气片的表面起到了防腐的作用，能够延长暖气片一定的使用寿命。

木材烘干用螺旋型蒸汽翅片管采用倒T型布置方式下的散热器在五种不同的热水温度下，翅片管间温差越大，散热器的散热量越大，在所计算的五种情况中，翅片管温差为5K的散热量要比温差为1K的散热量要高17.5%;

木材烘干用螺旋型蒸汽翅片管散热器出口高度对散热量的影响要大于进口高度对散热量的影响，不同进口高度散热量相差最大为4.33%，而不同出口高度最大散热量相差高达47.7%。随着进口高度的增加，其散热量略有减小;随着出口高度的增加，其烟囱效应得以加强，出口空气质量流量增大，出口空气温度先增大后减小，其散热量随之增大。

六、木材烘干怎么选择设备？

目前国内木材需求量越来越大，木材烘干设备也是日新月异，选择合适的木材烘干设备可以省掉很多麻烦。空气能热泵烘干机能够精准控制温度和湿度，吸收空气中热能，节省运行费用，全程智能自动化控制，降低劳动强度，木材烘干效率高，节能又环保。

七、什么是烘干木材？

通过加热烘干技术降低含水率后获得的木材就是烘干木材

八、木材如何烘干定型？

一、一般情况下，把木板(木材)变弯，是将木材软化后，在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状，并使其干燥定型。

木材无法通过火来加热软化，但可以通过蒸汽软化。不同树种木材的弯曲性能差异很大，即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。

经生产实践验证，弯曲性能较好的树种，阔叶材有榆木、柞木、水曲柳、山毛样、桦木等木材，针叶材以松木与云杉较好。

九、热泵除湿烘干机实用于木材烘干吗？

走出国门，木材专用热泵烘干机在越南胡志明市成功运行 空气能热泵烘干机|广东奥伯特节能设备有限公司

在国家煤改电的影响下，传统的燃煤烘干窑成为主要的改造对象，空气源热泵成为市场的新选择。广东奥伯特节能设备有限公司生产的热泵烘干机在木材烘干领域得到了广泛的应用，在河南漯河市杜曲镇，经过奥伯特河南办事处魏总的推广，当地大量的燃煤烘干窑改成了热泵烘干。不久前，奥伯特木材专用烘干机走出国门，成功应用到了越南胡志明市，6套热泵烘干房为当地木材加工厂提供服务。

木材烘干难度较大，特别是一些珍贵的品种，比如红木等等。那么，如何才能够做好木材烘干呢？来听听奥伯特的经验分享。木材分为三个阶段：一是预热阶段。木材烘干开始时首先要对木材进行预热处理，目的是提高木材温度使其能够均匀受热；软化木材，消除应力；打通水分通路；使其含水率梯度和温度梯度一直，促使木材内部水份重新分布，提高木材可塑性，防止木材开裂、变形，同时脱脂杀菌，提高尺寸稳定性。预热时间大约是：夏季为8-16h，冬季12-24h。预热温度为65℃，湿度没有固定要求，不作排湿(即此阶段排湿风机不启动。

二是等速干燥阶段。此阶段主要是自由水的干燥过程。在等速干燥阶段，有木材表面蒸发自由水，表层的含水率保持在接近于纤维饱和点的水平，此时有足够数量的自由水供表面蒸发，干燥速度固定不变。只要烘烤房内的温度、湿度和循环速度不变，含水率的降低速度也就保持不变。由于木材表层的自由水蒸发完毕后，内部还有自由水，所以曲线图向下倾斜直线线段的终了，并不等于木材内的自由水已经完全排除。在等速干燥阶段时，烘烤房内的温度越高，湿度越低时，自由水蒸发越强烈。但是考虑到木材会发生变形、开裂等现象，本调试方案中设计等速干燥阶段的烘干温度为65℃，烘干时间为24小时，湿度控制在50%～60%之间。

三是减速干燥阶段。在减速干燥阶段，表层的含水率低于纤维饱和点，由内层向表面移动的水分数量小于表面的蒸发强度，干燥速度逐渐缓慢，到干燥终了时等于零，打到平衡含水率。此阶段中主要是纤维内层的水分向外界排放，温度不需要、段的烘干温度设计在65℃，烘干时间约为60小时，湿度控制在30%～40%之间。

十、高频木材烘干机怎么才能烘干散纤维？

纤维好像是应该用热风管干燥，不能用高频压机。